电厂清洗

　　火电厂清洗中应用最广的清洗技术：化学清洗是一种普遍的有效的清洗方法。化学清洗的火电厂的范围包括火电厂设备，如锅炉，冷凝器和反渗透水处理系统，清洁工艺化学：洗涤碱煮清洗酸清洗和钝化等，各种常用的酸，EDTA等混酸清洗。清洗方法也从传统的“清洗发展到清洗“两相流”。气液两相流的化学清洗技术是一种高效的清洗技术，其原理是酸和化学反应沉积在受热面管壁，通过在清洗液中的气液“两相流”气泡形成的方式，清洁更有效地接触泥土，水不溶沉积物可溶性盐溶解在清洗介质的质量，然后与清洗液排出，清洗干净的金属表面钝化处理后的保护，防止二次腐蚀发生。

　　化学清洗技术及方式：

    1、火电厂锅炉化学清洗

　　火电厂锅炉化学锅炉系统的有关规定清洗之前投入运行，锅炉受热面必须进行化学清洗，以消除在生产过程中，设备的运输，储存，腐蚀产品的安装，如焊接渣，泥沙污染物，确保合格后的水蒸气能够尽快的单位质量。在锅炉运行中，与锅炉水的不断蒸发，水的质量将变得更糟，可以形成在炉管内壁各种污垢，包括钙、镁硅铁的规模等。不仅影响锅炉和蒸汽品质的热效率，并使管突发事故，危及机组安全经济运行。为了确保锅炉机组的运行具有较高的安全性，经济性，良好的水质，减少结垢和腐蚀，保证水的质量在操作的一方面，另一方面也根据情况时，适用于化学清洗。

　　2、发电厂冷凝器清洗

　　电容器是一种重要的辅助设备，火电厂，其规模和腐蚀危害极大。一个是严重影响冷凝器铜管的使用寿命；二是冷凝器铜管腐蚀穿孔，会导致冷却水泄漏到冷凝水，使水受到污染，会造成锅炉结垢，腐蚀，也会使过热器和汽轮机积盐矿床。清洗冷凝器在发电厂，可采用高压水射流清洗方法，可采用化学清洗的方法。从停止清洗传统方式的研究和开发，不停的清洗过程中，不影响电力生产的正常运行。化学清洗的RT-845中性络合清洁的替代传统的酸洗，具有水溶性，良好的螯合能力，等。RT－845中性络合清洗和RT—303粘泥剥离剂一起使用，具有协同作用，通过试验和工业应用结果表明，该方法可以在不停车的情况下，有在泥土换热器很好的去除效果，并对设备无腐蚀，安全可靠。

　  3、反渗透膜清洗

　　反渗透海水淡化是一种先进的水处理技术，也是一种比较成熟的技术，随着大容量机组的高功率系统参数的不断发展，反渗透和离子交换脱盐联合处理的水处理工艺中的应用是非常广泛的。反渗透膜结合操作污染，降低水系统，压降增大，脱盐柱。产水电导率增大，周围的水的反渗透膜污染的水质不同，杂交后的预处理技术和效果的不同，膜清洗成为一中的应用困难的问题。每个发电机制造商必须结合自己的水处理工艺的特点，规范操作，形成一套完整的膜清洗技术，确保清洗效果好。

　　4、电厂灰管道的清洗

　　现在广泛应用于火电厂灰水灰的方法。在运行中的管道内壁，容易产生坚固的灰度，随着时间的推移，垢层逐渐增厚，减少灰水管道的通流面积，管中水的流动阻力增大，可以增加消费，直接影响机组的安全运行。为安全起见，稳定性，周期长，在满负荷运行，能耗低，需要灰管道清洗时间。

　　现使用的化学清洗，高压水射流清洗，长输灰管道，可以完成不停在线化学清洗和机械清洗（PIG清洗）；化学清洗是最广泛使用的清洗技术，是灰管道清洗一个理想有效的清洗方法。

　　清洗过程注意环保

　　1、清洗设备的要求

　　加热设备化学清洗是水溶液中的某些化学物质溶解，溶出的方法，如各种泥沙去除水蒸汽系统，锅炉受热面清洁保护，使金属表面形成一个良好的防腐蚀保护膜。热力设备化学清洗，一般包括碱洗，酸洗，冲洗和钝化工艺。清洁技术和使用的试剂组合物取决于材料和设备组成的加热表面的沉积物，等清洁的无机酸，有机酸和螯合剂，缓蚀剂和钝化剂等，

　　在酸洗过程中除了要考虑使用无毒无害的药物对人和环境，防止系统渗漏现象。系统泄漏可能对环境造成不良影响，如损坏地板腐蚀，泄漏量大也能影响清洗质量，并有可能伤害事故。所以确保清洁系统的严密性。在系统测试的镇压是确保清洁安全的一个重要的、不可或缺的清洁工作。此外，化学清洗系统管道材料有足够的厚度，尽可能采用硬连线，焊接必须符合要求的压力焊接。

　　2、废水处理

　　清洗含有大量污染物的废水后，环境影响较大，酸洗废白酒类必须妥善处理的排放量。锅炉化学清洗废液不仅复杂的化学成分及含量的变化范围大。化学清洗液的清洗剂，缓蚀剂，包含在的钝化剂的遗体，络合剂，并有大量的溶解的物质，如铁，铜，钙，镁，等离子体，以及一个特定的颜色，气味和泡沫。现场试验表明，该清洗液主要是在pH，COD和金属离子，如油漆。选择废水处理方法，不仅要考虑的治疗效果，并考虑加工成本。例如，一个与水力除灰系统的工厂，可以考虑将灰水处理系统的化学清洗液，充分发挥粉煤灰的去污效果，降低加工成本。与大机组的建设运行，锅炉清洗有机酸的使用越来越干净，所以处理有机酸酸洗废液处理关键技术研究。

　　清洗需要做哪些事项？

    1、根据设备腐蚀状况做出方案。

　　2、清洗人员必须熟悉清洗安全操作规程，了解清洗措施和步骤，清洁人员不得擅自操作。

　　3、操作人员必须准确操作、坚守岗位。保持酸洗现场照明充足，道路畅通，无事故隐患。

　　4、严格检验化学清洗的药品、清洗泵，浓酸泵电源可靠。在清洗过程中，清洗泵电源不能中断。

　　5、清洗现场操作前检查消防设备，保持消防通道畅通，清洗现场挂上标识牌，检修器材确保通讯设施安全可靠。保持清洗系统所有管道焊接可靠，并设防溅装置。

　　6、化学清洗时无关人员不得进入清洗现场。禁止在清洗现场禁止吸烟，或进行明火作业。使用安全防护用品，清洗人员应统一穿上防护服胶手套、口罩和防护眼镜或防毒面具以防酸、碱液飞溅烧伤。

　　7、清洗过程中应有检修人员值班，随时消除设备缺陷。

　　9、施工现场要配置一定的应急防护药物，酸碱烧伤急救药品。

　　10、处理化学清洗废液，回收利用。 深圳市科霖容器清洗工程有限责任公司（clean）是唯一一家由政府批准，以容器(储油罐)、工业管道设备及商用清洗为专项注册的正规特种清洗公司。电厂清洗，科霖更环保。 电厂清洗 http://www.cleanall.cn/